(Incoloy800,Incoloy825,Incoloy926,Incoloy617)镍基合金/高温合金/耐腐蚀合金
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Incoloy926镍基合金加工特点

产品分类: Incoloy926

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更新时间:2020/12/15 15:29:41

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  Incoloy926镍基合金加工特点

  镍基718合金加工一直是航空航天等制造技术中的一个重要问题。主要反映在刀具切削加工时切削温度高,刀具受力大,加工硬化磨损严重,生产效率低等方面。以镍基镍基718合金为例,该合金在镍基718合金领域应用最为广泛,其力学特性、抗氧化和抗高温变形性能优良,但具有热导率低、加工容易硬化等缺点。

  Incoloy926镍基合金加工特点

  镍基718合金切削加工的特点如下

  1、切削力大:镍基718合金的塑性好、强度高。在较高温度时,仍保持高强度。加工时所需切削力是普通合金钢材料的2~5倍。

  2、切削热量高:镍基718合金的导热系数小,加工时热量集中在切削区,不易扩散。致使切削刀具迅速磨损。

  镍基718合金用什么刀具加工

  镍基718合金是难加工材料之一。当45钢的加工性能为100%时,镍基718合金的相对加工性能仅为10%~20%。其切削加工特点是切削力大,约为普通钢材的1.5~2倍,切削温度高,最高1000℃以上,加工硬化严重,表面硬度比基体硬度高50%~100%;塑性变形大,室温伸长率达30%~50%的刀具易磨损,常见的有扩散磨损、边界磨损、刀尖塑性变形、月牙磨损、堆屑瘤。

  镍基718合金用什么刀具加工

  镍基718合金的刀具材料应具有高强度、高红硬度、良好的耐磨性和韧性、高导热性和耐粘性等,适合高速切削的刀具材料主要有涂层硬质合金刀具、陶瓷刀具和立方氮化硼(CBN)刀具等。


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